SMART FACTORY INTELLIGENCE

제조업의 패러다임
디지털 트윈 혁신

실시간 데이터 기반의 완전 자동화로 생산성을 극대화합니다.

AS-IS

기존 산업 현장

  • 사후 대응식 유지보수로 인한 예기치 못한 설비 정지
  • 다기종 설비의 데이터 파편화 및 원인 분석 지연
  • 생산 공정 가시성 부족으로 초래되는 블랙박스 현상
TO-BE

Solluna 도입 후

  • 정밀 진동·온도 모니터링을 통한 사전 예지 보전(PdM)
  • 모든 산업용 프로토콜을 통합한 실시간 데이터 파이프라인
  • 디지털 트윈 기반 라인 가동률 및 생산 수율 극대화

핵심 인텔리전스

디지털 트윈 공정 관제

가상 공간에 현실 라인을 1:1로 똑같이 구현하여 실시간 모니터링, 병목 탐색, 시뮬레이션 최적화가 가능합니다.

AI 설비 예지 보전

진동, 온도, 초음파 데이터를 초 단위로 딥러닝 분석해 고장 징후를 사전에 포착하여 예기치 않은 다운타임을 방지합니다.

MES/ERP 심리스 통합

생산부터 자재 창고 재고 물류 흐름까지, 기존 기업 레거시 시스템과 통합되어 백오피스의 자율 제어를 달성합니다.

팩토리 지능형 자율 제어 통찰

1
PLC/센서
데이터 수집
2
디지털 트윈
초정밀 매핑
3
AI 기반 제어
오류 사전 탐지
4
안정적 수율 &
리드타임 단축

60%

돌발 설비 고장 감소

45%

공정 불량률(디펙트) 저하

30%

종합설비효율(OEE) 증가

생산 라인의 눈부신 혁신

도입 상담 문의